Wankelmotoren
er en forbrenningsmotor på lik linje med stempelmotorene men har en helt
annen konstruksjon.
I en stempelmotor, gjør sylinderene, fire forskjellige jobber etter hverandre;
innsug, kompresjon, forbrenning og utblåsning. I en wankelmotor skjer
alle disse jobbene samtidig på hver rotor.
Wankelmotoren ble først konstruert og utviklet av Dr. Felix Wankel.
Hvordan
Wankelmotoren virker.
Den
nye Renesis Wankelmotoren som står i den nye Rx 8.
Lik
en stempelmotor bruker wankelmotoren trykket, som oppstår under forbrenning
av en luft/drivstoff blanding.
I stempelmotorene skjer dette i sylinderene og trykket tvinger stempelene til
å bevege seg frem og tilbake. Veivstenger og veivakselen omgjør
disse frem og tilbake bevegelsene til rotasjonskraft som igjen driver bilen.
Grunnleggende.
I
Wankelmotoren skjer dette i et forbrenningskammer, som oppstår mellom
rotorhuset og sidene av de trekantformede rotorene, som wankelmotoren bruker
istedenfor stempeler.
Rotorene
følger en bevegelse som gjør at alle tre hjørnene er i
kontakt med rotorhuset samtidig. Dette danner tre separate kammer. Disse vil
når rotorene roterer, alternativt ekspandere eller minisere. Det er dette
som gjør at luft/drivstoff blandingen blir sugd inn, komprimert og antent
og gir kraft når blandingen ekspanderer. Og som til slutt presser ut eksosen.
En
Wankelmotor har tenning- og drivstoffsystem som er svært lik det vi finner
hos stempelmotorene.
Hver side av rotorene har en fordypning som utvider volumet til luft/drivstoff
blandingen.
Rotor
og rotorhus i en wankelmotor fra en Mazda RX-7. Disse delene erstatter stempeler,
sylinderer, ventiler, veivstenger og kamakseler i en stempelmotor.
Oppbygging.
På
hvert hjørne av rotorene sitter det metallblader(apexer) som danner tetningene
mellom kammerene som rotorene danner. Det er også metalltetninger på
sidene av rotorene.
Rotorene har et sett tannhjul innvendig mot senter som går mot et tilsvarende
utvendig tannsett på et sidehus. De er disse tannsettene som bestemmer
bevegelsene til rotorene i rotorhusene.
Rotorhusene.
Rotorhusene
har innvendig en nøyaktig oval form som tillater alle tre hjørnene
til rotorene å være i kontakt med huset samtidig. Dette former tre
separate kammer.
Eksosporter
og innsugingskanalene er lokalisert i rotorhusene og sidehusene. Det er ingen
ventiler.
Rotor
med sidetettninger, oljetettninger og apexer.
Hver
rotor er lagret eksentrisk på drivakselen, og eksenterene virker som en
veiv (og veivtapp) på en vanlig veivaksel.
En omdreining av eksenterene som føres rundt av rotorene fører
kun til en tredjedels omdreining av rotorene eller omvendt: en omdreining av
rotorene fører til at eksenterene og dermed drivakselen roterer tre ganger.
Drivakselen.
Drivakselen
til en motor med to rotorer. Legg spesielt merke til eksenterene.
Sammensetning.
En
torotors wankelmotor er sammensatt av fem deler som er skrudd sammen med en
ring av lange bolter. Delene har kjølekanaler som tillater kjølevæske
å sirkulere.
Begge endehusene
har lager og tetningsringer til drivakselen. Begge endehusene har også
hver sin innsugingskanal.
Neste hus blir rotorhusene. Disse inneholder eksosportene. De er i disse husene
rotorene roterer.
Et
av to endedekseler i en torotors Wankelmotor.
Rotorhus.
Legg spesielt merke til eksos- porten.
I
midten står midthuset. Her har vi to innsugingskanaler, en på hver
side; en for hver rotor.
Midthuset
inneholder også en innsugnings-kanal for hver rotor.
Hoveddelene
i en 13B-REW motor. Bilde: Mazda.
Forbrenningen.
Wankelmotoren
bruker en fire-takts forbrenningssyklus, som er det samme som en fire-takts
stempelmotor bruker. Men i en wakelmotor blir dette utført på en
helt annen måte.
Rotorene
er hjertet i wankelmotoren. De kan sammenlignes med stempelene i en stempelmotor.
Rotorene er forbundet med eksenter til drivakselen. Eksenterene fungerer som
en veivaksel og overfører kraft fra rotorene til drivakselen.
Illustrasjon
gjenngitt med tillatelse fra Marque Publishing Company Pty Limited.
Når
rotorene roterer i rotorhusene, foranderer det tre forbrenningskammerene volum.
Denne volumforanderingen danner en pumpeeffekt. La oss gå gjennom hver
takt å se hvordan det hele fungerer.
Innsuging.
Innsugingstakten begynner når et rotorhjørne passerer innsugingsporten.
Når dette skjer er volumet i kammeret på minimum. Når rotoren
roterer, vil volumet ekspandere og suge luft/drivstoff blandingen inn i kammeret.
Når andre
hjørnet av rotoren passerer innsugingskanalen er kammeret lukket og kompresjonstakten
begynner.
Kompresjon.
Når rotoren fortsetter sin rotasjon, blir volumet mindre og luft/drivstoff
blandingen blir komprimert. Når kammeret har passert hvor pluggene er
lokalisert, er volumet på sitt minimum og forbrenningstakten starter.
Forbrenning.
De aller fleste wankelmotorer har to tennplugger pr. rotor. Formen på
forbrenningskammeret er langt, så antenningen ville blitt for sakte dersom
det kun var en tennplugg. Når tennpluggene antenner luft/drivstoff blandingen,
skjer en rask trykkøkning, som igjen får rotoren til å rotere.
Trykkøkingen
frå forbrenningen tvinger rotoren til å rotere i den retningen som
får volumet i forbrenningskammeret til å øke. Forbrenningen
øker i volum, som tvinger rotoren i bevegelse, som igjen overfører
kraft til drivakselen. Dette fortsetter til rotoren passerer eksosporten.
Utblåsning.
Når hjørnet av rotoren passerer eksosporten, vil trykket i kammeret
strømme ut eksosporten.
Når rotoren forsetter sin rotasjon minsker volumet i kammeret og tvinger
gjenværende eksos ut eksosporten. Når volumet i kammeret er på
sitt minimum, passerer hjørnet av rotoren innsugingskanalen og det hele
begynner på nytt igjen.
Det geniale
med wankelmotoren er at alle tre av rotorens faser, alltid jobber med en del
av fire-takts syklusen. Når en rotor har rotert en gang, har det vært
tre forbrenninger. Men husk, drivakselen roterer tre ganger for hver rotorrotasjon,
dvs.at hver rotor har en forbrenning pr. omdreining av drivakslen.
Hovedforskjeller.
Det er flere tydelige forskjeller som skiller en wankelmotor fra en vanlig stempelmotor.
Færre
bevegelige deler.
Wankelmotoren har betydelig mindre bevegelige deler enn en sammenlignbar fire-takts
stempelmotor. En to-rotors motor har i hovedsak tre bevegelige deler: to rotorer
og drivakselen. Selv de enkleste fire-sylinder stempelmotorer har minst 40 bevegelige
deler inkludert, stempeler, veivstenger, kamaksel, ventiler, ventilfjærer,
ventilløftere, registerkjede, registerdrev og veivaksel.
Denne store
forskjellen betyr bedre driftssikkerhet for wankelmotoren. Dette er grunnen
til at enkelte flyfabrikker foretrekker wankelmotorer fremfor stempelmotorer.
Vibrasjon.
Alle bevegelige deler i wankelmotoren roterer i samme retning, istedenfor i
en stempelmotor, der stempelene skifter retning hele tiden. Wankelmotoren er
dessuten nøye innvendig avbalansert som igjen gir en nærmest vibrasjonsfri
gange.
Krafttilførselen
fra en wankelmotor er også jevnere. Fordi hver forbrenningssyklus varer
hele 90 grader av rotorens rotasjon, og drivakselen roterer tre ganger for hver
rotorrotasjon, varer en forbrenningssyklus hele 270 grader av drivakslens rotsjon.
Dette betyr at en enrotors motor gir kraft til hele 3/4 av drivakselens rotasjon.
Sammenlignet med en ensylindret stempelmotor, der forbrenningen foregår
i 180 grader pr. to omdreiniger. Eller bare under kun 90 graders rotasjon av
veivakselen.
Siden rotorhastigheten
kun er 1/3 av hastigheten til drivakselen, vil de bevegelige delene ha mindre
hastighet en delene i en stempelmotor. Detter hjelper også på driftssikkerheten.

Illustrasjon
gjenngitt med tillatelse fra Marque Publishing Company Pty Limited.
Utforderingen.
Å kunne klare nye strenge avgasskrav.
Drivstofføkonomi.
Wankelmotoren bruker vanligvis mere drivstoff enn en stempelmotor. Dette på
grunn av at den termodynamiske effekten er redusert som følge av et langt
forbrenningskammer og forholdsvis lavt kompresjonsforhold.
Den nye Renesis wankelmotoren
som står i den nye RX-8, skal i følge fabrikken ha ca. 250 hk.(184
kw). Dette uten bruk av turbolader.
Samtidig har Mazda klart å redusere bensinforbrukiet med ca. 40 %, og
oljebehovet er redusert med 50 % sammenlignet med forrige generasjon rotasjonsmotor.
Utslippsnivået er også vesentlig lavere, og RENESIS tilfredsstiller
alle de innskjerpede kravene i EURO-4 regulativet.